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原來高效濕法制粒機是由這三大件組合而成的
  • 發布日期:2019-12-20      瀏覽次數:1335
    •    高效濕法制粒機機身為一獨立長方體、由軸承架、減速箱、機座三大件組成。加料粉斗與軸承架連接、伸向機外,機座前端設計為伸出、著地廣而平穩,因此不須安裝、可任意放置室內使用。顆粒制造裝置:旋轉滾筒橫臥裝置在料斗下面,后有軸承支座,它通過齒條的傳動,作倒順回轉。端面的前軸承座為活動式,裝拆時、只要旋下三個螺釘,前軸承座和旋轉滾筒可依次抽出。旋轉滾筒的二端采用對稱凸形連軸節,不受倒順限制、裝拆方便。篩網夾管:裝置在旋轉滾筒的兩旁,用鋼管制造,中間開有一條長槽,篩網的兩端嵌入槽內,轉動手輪將篩網包在旋轉滾筒的外圓上,手輪內擋有刺輪撐住,松緊可以調節。
       
        工作原理:
        采用臥式圓筒構造,結構合理。充氣密封驅動軸,清洗時可切換成水。流態化造粒,成粒近似球形,流動性好。較傳統工藝減少25%粘合劑,干燥時間縮短。在同一密封容器內完成千混濕混制粒,工藝縮減,符合GMP規范。整個操作具有嚴格的安全保護措施。
       
        濕法制粒機使用方法:開動機器,將混合料倒入斗內,由旋轉滾筒的搖擺作用,壓擠物料通過篩網形成顆粒,如粉碎塊子,應逐漸加入,不宜加滿、以免受壓過大,而使篩網易損。
       
        高效濕法制粒機的機器特點:
        采用臥式圓筒構造,充分密封驅動軸,清洗時可切換成水。流態化造粒,成粒近似球形,流動性好。較傳統工藝減少25%粘合劑,干燥時間縮短。每批次干混需2分鐘,造粒需1-4分鐘,功效比傳統工藝提高4-5倍。在同一封閉容器內完成,干混-濕混-制粒,工藝縮減,符合GMP規范。整個操作具有嚴格的安全保護措施。
       
        具備的功能要求:
        1、攪拌槳對物料干混,加粘合劑后濕混。能根據物料和粘合劑的特性使攪拌槳的旋轉速度確保運動產生渦流,物料充分混合。同時,制粒刀處交匯區域對翻騰的物料團充分打碎成顆粒;
        2、攪拌槳與制粒刀的旋轉速度能使物料產生三維運動,顆粒產生碰撞、磨擦、剪切,使其磨擦均勻、細致,Z后形定穩定球狀顆粒?;旌系臅r間、攪拌槳與制粒刀的速度、干燥后制粒質量和均勻性等滿足固體制劑生產工藝要求;
        3、過程應在封閉狀態下,混合制粒全過程(含加料、混合、切割制粒和卸料等)均應在10萬級或30萬級潔凈度下工作,并保證無異物落下;
        4、機器能與沸騰干燥或提升加料或真空上料機設備聯線配套。
     
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